要了解水性漆最大的优点就是能溶于水，有害物质含量（VOC）低，达到国家安全排放标准，其成膜物质主要来源于水性树脂，而影响水性漆干燥的三要素：温度、湿度和空气的流动性，因此水性涂装对晾干房升级改造尤为重要，这将决定水性漆成膜的最终结果。

如何对晾干房进行改造呢？水性漆最佳干燥温度是25-40℃，湿度在45%-60%，所以需要对晾干房进行升温和加湿或除湿，以保证水性漆能正常干燥，另外还要对企业的体量进行自身评估。

一般分为两种：批量生产的大型企业可使用红外隧道或微波干燥。这种干燥设备一次性投入成本较高从50万至500万不等，但出货效率高，占地面积小。还有一种是中小型企业可以在传统的晾干房靠增加升温除湿机和加湿机，40㎡晾干房投入设备在2万元左右。

北方可利用地暧或供暧再增加一个空气循环即可解决，水性漆干燥比传统油性漆待干时间要长，（水性漆隔夜干燥）因此干燥房产品中转周期要长，要考虑干燥房面积要比传统油性漆待干房要大，晾干房面积就同时要增大扩容。要想水性漆表面效果更好需配置预流平待干房，即喷涂好的产品待涂膜表干后再转入专业干燥房待干,一般预流平房设计在喷房隔壁。

c、物料成本：主要是增加设备的成本和电费成本。

水性漆因含有水份，它会让木材的木纤维吸收大量的水份，水份导致木纤维澎胀，在木眼的周边就会表现出突起的现象。现在水性漆产品已经突破这个难题，采用防胀筋封闭底漆能有效阻止木材涨筋。

一是废水的收集，可以挖两个水性漆废水处理池。当池里的废水达到一定的量时，可以加入“破乳剂”，让溶于水中的水性树脂从水中析出；再加入“絮凝剂”使破乳后的物质絮合到一起；再通过简单的技术手段让这些絮凝物上浮。

只要把这些浮上来的絮凝物用工具捞起，下面的水已经是清澈的了，进行酸碱中和后可以再重复利用了，再进行专业的过滤处理就可以直接排放了。捞起的絮凝物晒干后，可以作为很好的固体燃料，热能量大，而且气味小、烟雾小。

目前，已经有很多企业已有成熟的技术与产品，也有专业资质公司能进行这样的设备处理，价格也不菲。

企业要实现真正的油改水，是要一步一步走出来的，水性漆的使用是要完全改变作业者原有的工作习惯，会引起和造成很多执行者的不配合和拒绝，这需要企业管理者和负责人有强大的决心去推动和执行。实现真正的绿水青山绝不仅仅是一句空话，而是需要上下游企业共同齐心去推动和努力。