| 名称 | 现象 | 原因 | 处理方法 |
| 浑浊 | 多见清漆或清油。一般为 轻微浑浊，也有变稠现象，严重的为白糊浆状 | 稀释剂选用不当或用量过多，室温过低，相对湿度过大，容器封闭不严，内含水分，铅类催干剂用量过多 | 轻微浑浊时，可加入松节油、丁醇或苯类环烃溶剂，用隔水加温至60 -65C，室温控制在18-25C，相对湿度在65% +5% |
| 变厚 | 黏度增高、变厚，严重时为冻胶状 | 漆料酸性过高，与碱性染料反应，成品聚合过度，温度过热、过冷，容器漏气、漏液 | 室温保持在18~25C涂料隔水加热，，醇酸氨基漆可在溶剂中加入25%的丁醇 |
| 变色 | 清漆类:变黑红色、红棕色 色漆类:上下颜色不一致，金粉、银粉发黑变乌 | 清漆类:溶剂水解与铁容器反应;漆中含有酸性树脂
色漆类:颜料褪色，金属颜料变绿， 颜料沉淀 | 采用木桶、瓷质、玻璃料容器盛装:色漆最好是漆料和颜料分装， 现用现调，清漆中可加入少许磷酸 |
| 沉淀 | 清漆类:底层沉有各种杂质或不溶性物质，上部漆料完好
色漆类: 一般情况下沉淀物能搅碎，严重时必须研碎 | 清漆类: 漆内有杂质或不溶性物质，铅催干剂在储存中过冷或受潮，溶剂使用不当
色漆类: 颜料密度大，颗粒太粗， 体质颜料太多 | 清漆类:过滤除去杂质
色漆类:定期反复倒置，使用时充分搅拌，结块后重新研碎调配或用在不重要部位 |
| 容器变形 | 容器鼓起、膨胀 | 天热，容器内温度过高，漆内变成气态 | 温度较低处 |
| 结皮 | 打开漆桶，面上有层薄皮，有时有小颗粒或全部胶化现象 | 容器封闭不严， 涂料表面与空气接触，催干剂加人过多。储存时间过长 | 使用前将涂料重新过滤，涂料用剩后在漆面上洒上稀释剂催干剂中配用部分锌、钙催干剂 |
| 发胀 | 肝化:呈硬胶状胶凝，粗度增高或结成冻胶
假厚:外表稠厚 | 氧化物与酸性天然树脂涂料相遇，油料与滦料聚合过度，乳胶中有水溶性颜料， 颜料中有含盐物质，做干剂用量过多，漆中含有颜料过多，特别是使用氧化锌、锌钡白、炭黑等颜料 | 一旦肝化即无法使用，这类涂料不宜存放过久，经机械搅拌加入少量有机酸可恢复正常，经搅拌后会恢复原状，停止搅拌后仍呈假厚状，但仍可使用 |
