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【涂学会科普】防水涂料类常见问题解析,超详细!


随着现代建筑物功能的多样化,防水涂料在建筑中的应用越来越多,但由于涂料属于半成品防水材料,经过严格品控的材料在到达客户手中时,难免会因为运输、施工等原因产生一些问题,今天对客户应用中常见问题的产生原因、解决方案及注意事项进行解析,为后期客户的使用规避风险。

1

单组分聚氨酯防水涂料夏季存储

原因分析


湿固化单组分材料在装卸和运输过程中,颠簸和碰撞导致封口密封不严实。夏季若露天存放,温度高,雨水多,水汽和材料会慢慢发生聚合反应,导致涂料黏度增大甚至有结块,严重影响使用效果。

解决措施



依据GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料标准中“贮存和运输”要求,材料在贮存运输过程中应避免日晒雨淋,贮存温度为5℃~40℃。建议最好室内存放。

注意事项


单组份聚氨酯建议倒置放置,可通过涂料起到“液封”作用,避免与空气中的湿气发生聚合反应。

2

双组分、单组分聚氨酯涂料施工后干燥时间长

原因分析


①双组分聚氨酯未严格按照使用说明书的配比使用,导致局部-NCO不足或缺少固化扩链剂,固化没强度甚至无法固化;
②双组分聚氨酯施工时添加含有活泼H+的稀释剂,消耗掉涂料中游离-NCO活性基团,双组分甲料无法与乙料中的固化成分反应成膜;单组分施工时添加含有活泼H+的稀释剂,涂料无法与水汽反应成膜,导致涂料不干。
③稀释剂添加量太大,稀释剂挥发慢,导致无法成膜。
④聚氨酯涂料属于反应型涂料,在冬季低气温条件下施工,造成表实干时间相对较长。

解决措施


①严格按照施工要求配比称量,搅拌均匀使用,不建议人工搅拌,建议使用电动搅拌机搅拌2分钟以上。
②需要添加稀释剂时,添加公司指定型号,并且先小面积添加涂刷,能正常成膜后,再批量使用。
③稀释剂添加量建议小于乙料重量的5%。
④根据GB 50108-2008地下工程防水技术规范与JGJ 298-2013 住宅室内防水工程技术规范,均要求施工温度在5~35℃。

注意事项


因冬季气温低造成的聚氨酯涂料干燥时间长,待涂料干燥固化后并不影响产品性能。

3

聚合物水泥防水涂料施工后裂纹

及阴阳角、墙根易出现裂纹

原因分析


①施工环境温度太低,0℃以下,涂料水分挥发慢,交替进行冻融循环,导致无法成膜,出现裂纹;或者夏季温度太高,导致涂膜表层失水太快,上下收缩不一致,出现裂纹。
②施工时基层有明水,有明水地方与基层附着力差涂刷过薄,与基层无法渗透粘结。
③阴阳角及墙根由于涂料堆积厚度太厚,表面水分挥发结膜,里层无法干透,材料里外收缩不一致及里层水汽挥发冲击,表层产生细小裂纹
④施工时,随意加水,导致配比失衡,黏度太小,流淌至墙根,无法充分固化。

解决措施


①按照JGJ 298-2013 防水室内施工环境温度要求5℃~35℃,不符合此环境温度时禁止施工。
②严格按照使用说明书配比要求,不能随意更改配比或随意加水稀释。
③所有细部节点处应倒圆角处理,大面积涂刷前,应在管根、墙根、阴阳角做附加层,并加铺胎体增强材料。

注意事项


涂料薄涂多次涂刷,二次涂刷方向垂直,避免堆积。

4

水泥基渗透结晶防水涂料起砂、起壳

原因分析


①基层未处理,有浮灰、浮砂,油污等情况,直接涂刷造成涂层与基层脱落起壳。
②施工前未进行基层润湿处理,基层呈干燥缺水状态,直接涂刷造成涂层与基层脱落起壳。
③未按照要求比例配置浆料,水份加入过多,造成与基层脱壳。
④未按照养护要求进行养护,造成涂料起砂。

解决措施


①基层应处理为无浮灰、浮砂、无油污,必要时用钢刷高压水冲洗基层;
②施工前对施工基层进行喷水润湿,使基层达到充分浸透但无明水状态;
③按照产品要求比例配置浆料,不可加过多水,并使用电动搅拌机充分搅拌均匀;

注意事项


涂层固化至指触表层变硬时开始养护,使用雾状水进行喷洒养护,养护2~3天,严禁使用柱状水流冲刷。

5

乳化类喷涂涂料施工后暴晒起泡鼓包

原因分析


① 涂刷类,一次性涂刷太厚,导致里面水分无法挥发,但表层成膜,形成的鼓包。
②喷涂类,A组分和B组分在喷涂时,未充分接触,或者B组分的量不足。
③施工完未完全固化前,被雨水冲刷,导致成膜破坏,涂料内吸水,暴晒后起泡。

解决措施


① 涂刷类,薄涂多次涂刷,第一道实干后才能涂刷二道。
②喷涂涂料,调节A、B组分两个喷嘴,使其能交叉成扇形,充分接触破乳。调节流量,按照比例喷涂。

注意事项


室外使用乳化类涂料时,应避开阴雨天气,涂料一般在常温下24h基本可实干,完全实干需要72h。

6

非固化施工后与基面粘接效果差、

涂层蠕变性差

原因分析


①施工前未清除基面,表面杂物、油污、沙子、石子等较多,导致涂料与基面接触面小,粘接差;
基层混凝土或水泥强度不达标,容易起皮、起砂,导致涂层与基面粘接强度差;
③涂层厚度未达到施工标准的2mm厚,涂层太薄,导致蠕变性差;
④施工前涂料加热温度过高,加热时间过长,材料老化严重,丧失蠕变性。

解决措施



①施工前必须进行基面清除,确保基层无杂物、油污、沙子、石子等。最好边清理基面边施工,确保基层不会有新的杂物。
②基层混凝土或水泥必须经过养护,有足够强度后再进行施工。
③无论刮涂还是喷涂,施工后需随机取局部点,进行针刺法验收施工厚度,达标后方可铺贴卷材。

注意事项



非固化施工前需对设备进行预热,保证涂料最少的加热时间内完成施工,同时加热设备不易太高,防止材料老化。

7

关于非固化涂料理解误区

非固化涂料优点


非固化涂料,就是指使长时间放置也不会固化,保持防水材料的原有性能,能够提高防水层的寿命。非固化涂料是从韩国引进中国市场的,它以独特超强蠕变性能,与各种材料均可形成复合防水而畅销。非固化特性高蠕变、零内聚、超延伸、高粘结性、自愈性强可修复混泥土结构裂缝而产生的渗漏水

高粘结性

“高粘结性”和“高粘结力”的区分


但是很多客户对“高粘结性”和“高粘结力”无法区分,认为非固化必须和自粘卷材一样拉不动,或者拉伸需要很大劲才是合格产品。其实,材料本身如果内聚力非常大,就会导致其流动性、蠕变性、粘结性变差,无法自修复混泥土结构的裂缝,也就起不到自愈性的功能。
高粘结力
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