随着社会的发展，环境污染越来越严重，国际环境保护法颁布后，作为主要污染源的涂料工业朝着低污染环保型方向发展。世界各国都对涂料有机挥发物(VOC)含量作出了限定，美国从2001年限定的100g／L到2008年的50g／L，中国承诺2020年CO排放比2005年下降40％45％，符合环保成了涂料发展方向。

无机涂料以其优异的环保性能成为涂料发展方向之一，它主要以硅酸盐和磷酸盐类等无机化合物作粘结剂，加入颜料、助剂或固化剂配制而成，制作与使用中无挥发性有机物，对环境无害，成本低廉，经过室温或低温加热固化后，形成类似陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥等那样的薄膜，具有阻燃、耐候、耐蚀、绝缘、绝热、高硬度等特性，耐高温性能远超有机涂料。其高附加值和特殊功能引人注目，在欧美及日本已普遍用于船舶、海上石油设施、储槽及钢铁防锈、桥梁、桥墩保护等，耐用超过l5年，欧洲已有20年的使用经历。用作建筑涂料包括以硅酸钾为基料的单、双组分，以硅溶胶为基料的单组分、以改性钠水玻璃为基料的建筑涂料，及无机防火、防霉、绝热、防水涂料，无机一有机复合涂料等。水性硅酸盐涂料因与水泥底材产生化学交联，直接与底材结合，不脱落、不粉化，漆膜形成后挥发物为水，无害环保，有优良的耐候性、耐热性，遇火不燃、较好的耐污染性、耐水性及明快的装饰效果。我国对无机涂料的研究始于20世纪70年代，80年代后期研制了数种硅酸钾、硅酸钠涂料，近年开始研制高性能工业涂料，与国外产品比，开罐性、涂膜表观性、综合性能等还有差距。

我国和欧美、日本等国近年要求把室内装修材料的防火性能提高到A级，高层和公共区域须使用不燃和无烟性材料，无机涂料不加或添加极少量有机物，具有不燃性和无烟性。火灾起始温度在150℃以下，10rain后可达600700℃，最高800～1200℃，此时有机材料已燃烧分解，只有无机材料可承受，即使发生燃烧也非常迟缓，火灾扩大前有充分时间转移到安全场所。根据市场需求，考虑综合性能及价格、施工等因素，本研究采用无机一有机复合体系，配以少量低VOC高分子乳液和耐高温颜填料，制备了单组分无机涂料，其装饰性能良好，具有无机、有机涂料各自的优点，低VOC排放，燃烧性能符合GB8624-2006规定的A2级，价格远低于进口产品，可用于高层建筑、公共建筑等，市场前景广阔。

大力发展兼具环保性与功能性的涂料才能在绿色消费市场中占据主动。尽管各国确定的绿色产品的标准不尽相同，但都会强调该产品要有利于人体健康和环境保护的特性。据世界卫生组织(WHO)白皮书显示，世界上2/3的建筑物内的空气中有害气体超标，其中超过64%的污染源来自木制品。实施涂料产品的绿色化发展方向是符合市场消费者的利益和产业可持续发展方向的，利国利民，势在必行。